Clayver : innovation, technologie
et tradition.
Précision et vérification scientifique de nos matériaux.
Clayver est un récipient en céramique conçu spécifiquement pour la vinification, y compris, dans cette définition, la fermentation, la conservation et l’affinage du produit.
Il est le résultat d’un long processus de recherche et d’expérimentation. Tous les récipients sont produits par nos soins, sous notre supervision directe, à partir de matières premières que nous sélectionnons soigneusement auprès des meilleurs fournisseurs afin de garantir l’uniformité et la cohérence du produit final.
Pourquoi le grès ?
Outre sa résistance élevée à la compression, il présente une bonne résistance à la flexion, compte tenu de sa nature de pierre, et une grande dureté.
Nous sommes les champions de la traçabilité !
- Céramiques certifiées pour l’usage alimentaire
- Porosité contrôlée
- Fermeture hermétique brevetée
- Forte inertie thermique
- Nettoyage facile
Le matériau Clayver
Grâce à la traçabilité et aux certifications
le grès Clayver est un matériau garanti.
Les fûts à vin en céramique Clayver sont fabriqués à partir d’un grès céramique naturel spécial, homogène et compact. Ce matériau est semblable à bien des égards à un granit naturel : il est imperméable aux liquides et ne nécessite donc aucune précaution pour éviter l’évaporation.
La structure microporeuse inhérente au matériau céramique peut permettre l’échange de gaz avec l’extérieur du conteneur, mais seulement en quantités limitées et sur de très longues périodes. Le récipient est donc également adapté
à de longues périodes de vieillissement.
Un grand vin dans un grand grès naturel : un brevet Clayver
Clayver est un choix intelligent: “clever”. Il se distingue par l’utilisation d’excellents matériaux et un système de production qui garantit la qualité répétitive du moulage.
Les valeurs ajoutées du matériau Clayver
- L’utilisation d’un matériau d’excellence ;
- Un système de production fiable qui garantit
la répétabilité qualitative du moulage ; - Traçabilité grâce à l’archivage d’échantillons codifiés ;
- Des analyses périodiques en laboratoire ;
- Des machines construites par l’entreprise elle-même qui garantissent,
grâce à la technique et à l’habileté manuelle,
des finitions superficielles spéciales
et le contrôle de la qualité du produit fabriqué.
Caractéristiques techniques
du grès Clayver
- Distance entre l’oxygène et l’O₂ 121 pm
- Distance oxygène-hydrogène molécule d’eau 95.84 pm
- Distance hydrogène-molécule d’eau 152,50 pm
Focus sur la porosité du grès Clayver par rapport à une molécule fluide
- Rayon de l’oxygène covalent 73 pm
- Rayon covalent de l’hydrogène 37 pm
- Angle de la molécule d’eau 104.45°
Caractéristiques du matériau
- Porosité ouverte 5%
- Densité apparente2.34 g/cm³
- Diamètre moyen des pores 0.04 μm
- Capacité de construction 0.76
- Perméabilité 4.6 ∙ 10-¹⁸ m²
- Conductivité hydraulique 2.50∙ 10-¹¹ m/s
- Absorption d’eau 2.1%
- Perte hydraulique (initiale) 0.0035 l/h
- Débit O2 type standard 5mg/litro/an
typo O+ 13mg/litro/an
Clayver è una scelta intelligente: “clever”. Si distingue per l’utilizzo di materiali d’eccellenza e un sistema di produzione che garantisce la ripetitività qualitativa della formatura.
Durabilité environnementale
#ClayverSostenibile
Clayver est fortement engagé dans l’adoption de pratiques d’économie circulaire et d’analyse continue du cycle de vie, éléments fondamentaux de notre mission. Nous travaillons constamment à réduire notre impact sur l’environnement et à assurer une gestion durable des ressources tout au long de la chaîne d’approvisionnement grâce à des pratiques de régénération des matériaux, garantissant la plus haute qualité de nos barils.
1. Économie circulaire
Les chutes d’argile sont réutilisées au lieu d’être éliminées comme des déchets, ce qui réduit le besoin de nouvelles matières premières. Clayver a mis en œuvre un modèle de production circulaire, dans le but de minimiser les déchets et de régénérer les sous-produits dans la chaîne de production, en donnant une nouvelle vie au matériau.
2. Réduction des déchets
Environ 33 200 kg d’argile déshydratée sont récupérés chaque année, alors qu’ils auraient été éliminés en tant que déchets. L’entreprise vise à réduire considérablement la production de déchets grâce à la réutilisation des sous-produits de production, tout en réduisant les coûts d’élimination. Notre grès Clayver est une ressource qui, par conséquent, peut être ramenée à la vie et réutilisée au maximum de son potentiel et de ses caractéristiques techniques.
3. Efficacité énergétique
L’adoption de machines plus modernes et technologiquement avancées a permis de réduire la consommation d’énergie et de matières premières, améliorant ainsi l’efficacité de la production.
4. Économiser les ressources et réduire les émissions
En réhabilitant les sous-produits, Clayver réduit la nécessité de transporter de nouvelles matières premières, ce qui contribue à une réduction significative des émissions de CO2 et à des économies de carburant. L’entreprise évite environ 1,5 voyage d’argile en provenance d’Allemagne chaque année, réduisant ainsi les émissions et la consommation de ressources.
5. Innovation technologique
Clayver a introduit de nouvelles technologies, telles que l’extrudeuse et la régénération des sous-produits, qui permettent une plus grande automatisation et réduisent le travail manuel, augmentant ainsi la durabilité du cycle de production.
6. Créer de nouveaux produits à partir de sous-produits
L’entreprise a créé de nouvelles lignes de produits en utilisant des sous-produits, contribuant ainsi à une réduction supplémentaire des déchets matériels et à la promotion de l’innovation durable.
7. Efficacité de l’eau
La régénération de l’argile implique une gestion soigneuse de l’humidité, ce qui est essentiel pour éviter les fissures et les cassures dans les tonneaux en grès, réduisant ainsi les déchets de matériaux.
8. Alignement sur les normes internationales de durabilité
Clayver segue le linee guida e le normative internazionali per garantire che tutte le operazioni siano allineate agli standard internazionali di gestione ambientale.
9. Impact positif sur la communauté et l’environnement
La stratégie de l’entreprise permet non seulement de réduire l’impact direct sur l’environnement, mais aussi de sensibiliser aux questions de durabilité, ce qui renforce la perception de Clayver en tant qu’entreprise verte.
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